1000 mg/g Granulaire geactiveerde koolstof voor de behandeling van stedelijk afvalwater

Inleiding van het product

1000 mg/g Granulaire geactiveerde koolstof van gemalen ruwe steenkool wordt vervaardigd met behulp van een verfijnd proces dat ruwe steenkool van topkwaliteit omzet in een zeer effectief materiaal voor de behandeling van stedelijk afvalwater.Door middel van nauwkeurig verpletteren en activerenDeze granulaire actieve koolstof is ontworpen om de adsorptiecapaciteit te maximaliseren en zorgt voor een effectieve verwijdering van diverse verontreinigende stoffen in overeenstemming met de strengste milieuvoorschriften.

Opmerking: Specificaties en deeltjesgroottes kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Kenmerken

• Hoge adsorptiecapaciteit: De korrelvormige structuur vergroot het oppervlak aanzienlijk en bevordert een efficiënte verwijdering van verschillende organische verontreinigende stoffen, chemicaliën en geurige verbindingen uit het afvalwater.
• Duurzaam en langdurig: Ontworpen voor stabiliteit, onze granulaire geactiveerde koolstof behoudt zijn structurele integriteit en prestaties, waardoor betrouwbare werking over langere gebruiksperiodes.
• Kosteneffectiviteit: Dit product biedt een haalbare oplossing voor grootschalige afvalwaterzuiveringstoepassingen, waarbij betaalbaarheid en hoge prestaties in evenwicht worden gebracht.
• Versatile deeltjesgrootteverdeling: Onze actieve koolstof is verkrijgbaar in meerdere deeltjesgroottes en kan worden aangepast aan de specificaties van verschillende behandelingssystemen en -processen.

Toepassingen

• Stedelijke afvalwaterzuivering: Verwijdert effectief een breed scala aan verontreinigende stoffen, zodat het behandelde water voldoet aan de wettelijke normen.
• Industriële afvalwaterbehandeling: Ideaal voor de voorbehandeling van afvalwater uit sectoren zoals textiel, chemische producten en voedselverwerking, waardoor een effectieve zuivering mogelijk is voordat het wordt afgevoerd of hergebruikt.
• Ondergrondse waterherstel: Verontreinigd grondwater met succes reinigen door zich te richten op verontreinigende stoffen zoals vluchtige organische verbindingen (VOC's) en andere gevaarlijke stoffen.
• Leachingbehandeling: Ontworpen om het uitlogen van stortplaatsen te beheren, waardoor de milieueffecten tot een minimum worden beperkt en de veilige verwijdering wordt vergemakkelijkt.

- Ik weet het niet.

Vervaardigingsproces

De productie van Granulaire geactiveerde koolstof van gecrushte ruwe steenkool begint met het selecteren van ruwe kolen van hoge kwaliteit met een laag as- en vochtgehalte.in het algemeen tussen 1 en 5 mm, en vervolgens gedroogd om het vochtniveau voor activering te optimaliseren.

Vervolgens wordt de gedroogde steenkool in een roterende oven of activeringskamer thermisch geactiveerd en met stoom of kooldioxide tot een temperatuur tussen 800°C en 1000°C verwarmd.Dit proces vergroot de porostructuur en het oppervlak, met als doel een jodiumwaarde van ongeveer 950 mg/g.

Na activering wordt het product afgekoeld om te voorkomen dat verontreinigende stoffen opnieuw worden geadsorbeerd.ervoor zorgen dat de actieve kool voldoet aan de strenge industriële specificaties voor de verdeling van de deeltjesgrootte en de adsorptieve prestatiesOmvattende kwaliteitscontrolemaatregelen zijn een integraal onderdeel van het productieproces en zorgen ervoor dat het eindproduct voldoet aan de hoogste normen.

Verpakkingsopties

De verpakking van de geproduceerde granulaire geactiveerde koolstof is in verschillende verpakkingsconfiguraties verkrijgbaar om aan de diverse behoeften van de klant te voldoen.terwijl kleinere eisen kunnen worden voldaan met 25 kg zakken, waardoor de aanpassing aan verschillende toepassingen mogelijk is.

Alle verpakkingsoplossingen zijn ontworpen om te beschermen tegen vocht en verontreiniging tijdens opslag en vervoer,de kwaliteit en de integriteit van de actieve kool bij levering te waarborgen;Bovendien kunnen op basis van specifieke klantvereisten, inclusief op maat gemaakte gewichtsopties en brandingmogelijkheden, aangepaste verpakkingsopties worden ontwikkeld.